PVD涂层在齿轮刀具的应用

      齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动，是传递机器动力和运动的一种主要形式，是机械产品的重要基础零部件。它与带、链、摩擦、液压等机械传动相比，具有功率范围大、传动效率高、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、结构尺寸小等一系列特点。齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。齿轮工业主要由三类企业组成：车辆齿轮传动制造企业，工业齿轮传动制造企业与齿轮专用装备制造企业。

齿轮加工刀具的分类
按照被加工齿轮的类型，可以把齿轮刀具划分为以下类型：
（一）圆柱齿轮工具：盘形齿轮铣刀、花键滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、齿轮拉刀、齿轮滚刀等；
（二）蜗轮刀具：蜗轮滚刀；
（三）锥齿轮刀具：刨刀、盘铣刀、弧齿刀

PVD涂层的特性介绍
以数控机床为基础的加工行业从传统的湿法低速切削向干式高速切削转变，在该领域中，切削刀具的发展至关重要。高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性是现代制造业切削工具的必备条件。
传统的高速钢刀具由于自身的材料原因已经无法满足现有需求，高硬度和高韧性是刀具材料难以调和的难题。往往提高硬度需要以牺牲韧性为代价，反之亦然。

涂层刀具的开发使传统刀具的切削性能有了质的飞跃。先进的涂层技术使刀具基体与硬质薄膜紧密结合，使得刀具同时具备高韧性和高硬度。刀具表面的硬质薄膜的表层具有较低的摩擦系数，这一切使得刀具的性能大大提升。

PVD涂层的特性及常用涂层介绍：
硬度高，耐磨性能好；化学性能稳定，不与工件材料发生化学反应；耐热耐氧化，摩擦系数低，与基体附着牢固等；


PVD涂层加工案例介绍

CrAlN（氮化铬铝）复合涂层，又称AP涂层，由于其耐温高，硬度高，耐磨性高，摩擦系数小，使得其目前在齿轮刀具中应用最为普遍。硬质合金和高速钢刀具的重磨和再涂层是目前常见的工艺。重磨工艺是特殊刀具或价格昂贵刀具的典型处理方法。可进行重磨或再涂层的刀具包括钻头、铣刀、齿轮滚刀以及成形刀具等。

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